凸轮的基圆_凸轮的基圆半径怎么求 | ||
凸轮机构中,凸轮基圆半径愈大,推程越平滑凸轮机构基本尺寸的确定 在设计凸轮轮廓曲线时,凸轮的基圆半径、推杆的滚子半径和平底尺寸等等,都假设是给定的,而实际上,凸轮机构的基本尺寸是要考虑到机构的受力情况是否良好、动作是否灵活,尺寸是否紧凑等许多因素由设计者确定的 平行凸轮间歇分割器1.凸轮机构中的作用力和凸轮机构的压力角 (1)凸轮机构中的作用力 直动尖顶推杆盘形凸轮机构在考虑摩擦时,其凸轮对推杆的作用力 F 和推杆所受的载荷(包括推杆的自重和弹簧压力等) G 的关系为 F = G /[cos(α+ψ1) - (1+2b/l)sin(α+ψ1)tanψ2] (2)凸轮机构的压力角 推杆所受正压力的方向(沿凸轮廓线在接触点的法线方向)与推杆上作用点的速度方向之间所夹之锐角,称为凸轮机构在图示位置的压力角,用α表示 在凸轮机构中,压力角α是影响凸轮机构受力情况的一个重要参数。在其他条件相同的情况下,压力角愈大,则作用力 F 将愈大。 凸轮的基圆(凸轮的基圆半径越小,则凸轮机构的压力角越)如果压力角大到使作用力将增至无穷大时,机构将发生自锁,而此时的压力角特称为临界压力角αc ,即 αc=arctan{1/[(1+2b/l)tanψ2]}-ψ1 为保证凸轮机构能正常运转,应使其最大压力角αmax小于临界压力角αc 。在生产实际中,为了提高机构的效率、改善其受力情况,通常规定凸轮机构的最大压力角αmax应小于某一许用压力角[α]。其值一般为: 对直动推杆取[α] =300max + (5~7)mm 对于平底推杆凸轮机构,当凸轮的工作廓线不能与平底的位置线相切时,推杆将不能按预期的运动规律运动,即出现失真现象。为了解决这个问题,可适当增大凸轮的基圆半径避免失真现象。不要凸轮随动器按记号在齿轮上的方法对,。 凸轮的基圆(凸轮的基圆怎么画)步骤:先把曲轴上的键槽向上,后挂上一个凸轮正时链轮,链轮上有记号,再用活动扳手扭动另一根轴,轴上有六棱位置,拉上链条,最后,扭动凸轮轴,拉上曲轴轮,这个过程要小心,要不会滑掉,一次不行两次,反正,记号在链条上必须跟链轮记号对齐。齿轮那里有一个小洞对着轴承盖那里就是了。先对正曲轴的正时标记,再转动凸轮轴到标记处,记住,进排凸轮轴正时齿轮有一个提前齿,要先固定好高精度齿轮生产厂家£ 标准斜齿轮:生产制造0.8M-8M的各种精密齿轮,磨齿精度能达到国标5级 £ 同步带轮:同心度0.05-0.02mm £ 同步带、齿条、锥齿轮等 主要生产设备: ①瑞士莱森豪尔磨齿机②三菱重工插齿机③凸轮的作用数控滚齿机;④日本小滚齿机;⑤数控大滚齿机。 |
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