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   平面凸轮_平面凸轮数控铣工艺分析与程序编制  
 

(1) 系统的惯性 主要是指凸轮轴系与分度盘轴系的转动惯性和平动惯性,它们可以用转动惯量及质量来表示  (2) 系统的弹性 分度凸轮轮齿与分度盘轮齿在啮合状态下的弹性弯曲和弹性接触,可以综合用“啮合刚度”来表示 1.凸轮机构中的作用力和凸轮机构的压力角    (1)凸轮机构中的作用力   直动尖顶推杆盘形凸轮机构在考虑摩擦时,其凸轮对推杆的作用力 F 和推杆所受的载荷(包括推杆的自重和弹簧压力等) G 的关系为 F = G /[cos(α+ψ1) - (1+2b/l)sin(α+ψ1)tanψ2]   (2)凸轮机构的压力角   推杆所受正压力的方向(沿凸轮廓线在接触点的法线方向)与推杆上作用点的速度方向之间所夹之锐角,称为凸轮机构在图示位置的压力角,用α表示   在凸轮机构中,压力角α是影响凸轮机构受力情况的一个重要参数。在其他条件相同的情况下,压力角愈大,则作用力 F 将愈大如凸轮的作用果压力角大到使作用力将增至无穷大时,机构将发生自锁,而此时的压力角特称为临界压力角αc ,即 αc=arctan{1/[(1+2b/l)tanψ2]}-ψ1   为保证凸轮机构能正常运转,应使其最大压力角αmax小于临界压力角αc 。在生产实际中,为了提高机构的效率、改善其受力情况,通常规定凸轮机构的最大压力角αmax应小于某一许用压力角[α]。其值一般为:   对直动推杆取[α] =300。

平面凸轮(平面凸轮机构运动简图)

ds/dδ在卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种,由于直齿切削每次只有一个齿进行切削,不如螺旋齿切削平稳,因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。 用圆柱铣刀进行加工时,有两种不同的铣削方式,即逆铣和顺铣。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反,而顺铣则方向相同。两者相比,顺铣更有利于高速切削,更能提高工件表面的加工质量,并有助于工件的夹持前者固定凸轮轴,可以松开螺丝拆下来,后者支撑摇臂.顺凸轮的作用铣更有利于高速切削,更能提高工件表面的加工质量,并有助于工件的夹持。

平面凸轮(平面凸轮机构可以分为)

但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母之间的间隙要求较高,并要求工件没有硬皮因此,在一般情况下,大多采用逆铣进行加工加工中心科技名词定义中文名称:加工中心 英文名称:machining center 其他名称:自动换刀数控机床 定义:能自动更换工具,对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床加凸轮分割器生产厂家工中心,简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。按加工工序分类 加工中心按加工工序分类,可分为镗铣与车铣两大类。镗铣。车铣 按控制轴数分类 按控制轴数可分为:轴加工中心。。

 
 

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