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   凸轮加工方法_凸轮轴加工  
 

不要按记号在齿轮上的方法对,步骤:先把曲轴上的键槽向上,后挂上一个凸轮正时链轮,链轮上有记号,再用活动扳手扭动另一根轴,轴上有六棱位置,拉上链条,最后,扭动凸轮轴,拉上曲轴轮,这个过程要小心,要不会滑掉,一次不行两次,反正,记号在链条上必须跟链轮记号对齐。对着轴承盖那里就是了。先对正曲轴的正时标记,再转动凸轮轴到标记处,记住,进排凸轮轴正时齿轮有一个提前齿,要先固定好在圆柱凸轮机构卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种,由于直齿切削每次只有一个齿进行切削,不如螺旋齿切削平稳,因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。 用圆柱铣刀进行加工时,有两种不同的铣削方式,即逆铣和顺铣。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反,而顺铣则方向相同。两者相比,顺铣更有利于高速切削,更能提高工件表面的加工质量,并有助于工件的夹持。

凸轮加工方法(凸轮轴加工工艺流程图)

但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母之间的间隙要求较高,并要求工件没有硬皮因此凸轮,在一般情况下,大多采用逆铣进行加工。 圆柱铣刀在选用时应注意铣刀的宽度要大于所铣平面的宽度;螺旋齿圆柱铣刀的螺旋线方向应使铣削时产生的轴向切削力指向主轴承方向。 在立式铣床上铣平面应使用端铣刀。用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比,其切削厚度变化较小,同时参与切削的刀齿较多,切削较平稳;端铣刀的主切削刃担负着主要的切削,而副切削刃具有修光的作用,表面加工质量较好;另外端铣刀易于镶装硬质合金刀齿,刀杆比圆柱铣刀的刀杆短,刚性较好,能减少加工中的振动,提高加工质量。因此广泛地用于铣削平面。 铣台阶面 铣床上铣台阶面主要有两种方法。一是在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削;二是在立式铣床上用大直径的立铣刀进行铣削。在成批的生产中,则可用组合铣刀同时铣削几个台阶面。。

凸轮加工方法(凸轮轴的加工工艺流程)

前者固定凸轮轴,可以松开螺丝拆下来,后者支撑摇臂.顺铣更有利于高速切削,更能提高工件表面的加工质量,并有助于工件的夹持但顺铣对消除工作台进给丝杆和螺母之间的间隙要求较高,并要求工件没有硬皮因此,在一般情况下,大多采用逆铣进行加工凸轮机构中,凸轮基圆半径愈大,推程越平滑压力角越小 ,机构传动性能越好。《机械原理》教材中有相关的公式。 在具体设计的过程中,如果基圆半径取得过小,作图法设计凸轮廓线的结果可能导致出现两曲线交叉, 交点外侧部分在加工中将被切掉,该凸轮机构在工作中也会出现运动失真。 所以,为简便起见,工程设计中,根据结构要求或许用压力角确定r0后, 借助计算机计算出凸轮廓线上各点曲率半径ρ,然后找出最小曲率半径ρmin, 不满足要求的话,再重新调整r0的大小。加凸轮连杆机构工中心科技名词定义中文名称:加工中心 英文名称:machining center 其他名称:自动换刀数控机床 定义:能自动更换工具,对一次装夹的工件进行多工序加工的数控机床。

 
 

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