凸轮设计加工_凸轮加工厂家 | ||
一、弧面分度凸轮机构的理论研究,国家863项目国产的凸轮分割器相比国外的,可以肯定的说是有一定差距的如果您的设备要求精度不是很高的话,可以采用国产分割器。原因如下:1、国产的分割器现在应经有好几家可以解决凸轮磨削处理,精度相对提高很多。2、价格是国外分割器价格的三分之一。3、运输和服务比较方便。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。 2)凸轮轮廓加工困难 3)行程不大东莞很多家厂都是用的无凸轮弹簧机,你到寮步镇下岭贝,去一下永腾工厂,就知道了去永凸轮机构腾怎么走。 凸轮设计加工(平面凸轮加工)东莞无凸轮弹簧用的不多吧凸轮机就比较多,无凸轮弹簧机只有黄江华尔赛、茶山佳谊、凤岗佳能、樟木头恒鑫等几十家弹簧厂在用,而且都是永腾弹簧机,无凸轮弹簧机在江浙那边就很多厂使用,几乎所有大厂或者国营企业有在用自动车是高精密机床一切加工要平长期实践经验。决定凸轮走向和见习避让。捷径不存在的刀就是自动车灵魂。好好踏踏实实学别。好好对师傅他会教你的。没师傅你不可能学好的因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 缺点1)点、线接触易磨损2)凸轮轮廓加工困难各凸轮厂家类凸轮机构的特点和适用场合如下: 尖底从动件凸轮机构──优点是结构简单,缺点是尖底处极易磨损,故只适用于作用力不大和速度较低的场合。 滚子从动件凸轮机构──优点是滚子与凸轮轮廓间为滚动摩擦,磨损较小,可用于传递较大的动力,故应用最广。缺点是若滚子半径选择不当,易造成运动失真。 平底从动件凸轮机构──优点是平底与凸轮轮廓接触处易形成油膜,且压力角恒定(通常为零度),磨损小,传动平稳,承载能力和传动效率高,故适用于高速场合。缺点是凸轮轮廓必须全部外凸。 盘形凸轮机构和移动凸轮机构──均属于平面凸轮机构,其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为平面运动,凸轮轮廓曲线的设计较空间凸轮机构简单。当主动凸轮作定轴转动时,采用盘形凸轮机构;当主动凸轮作往复移动时,采用移动凸轮机构。 圆柱凸轮机构──属空间凸轮机构,其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动,适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合,且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。 力锁合凸轮机构──优点是锁合方式简单,适用于各类凸轮机构,且对从动件的运动规律没有限制。缺点是当采用弹簧实现力锁合时,回程中锁合力变化较大。 槽凸轮机构──是几何锁合方式中最简便的一种,且从动件的运动规律没有限制。缺点是增大了凸轮外廓尺寸和重量,且只能采用滚子从动件。 等宽和等径凸轮机构──均属于几何锁合型凸轮机构,其中前者只适用于凸轮轮廓全部外凸的场合,后者允许凸轮有内凹部分。其共同缺点是:凸轮只能在180o范围内自由设计其廓线,而另180o的凸轮廓线必须按照等宽或等径的条件来确定,因而其从动件运动规律的自由选择受到一定限制。 共轭凸轮机构──是几何锁合型凸轮机构的另一种型式,其优点是从动件的运动规律不受限制,可在360o范围内设计凸轮廓线。缺点是结构和设计复杂,加工安装要求高,否则会出现卡死或空程。。 |
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