自动车床凸轮机也分为走心机和走刀机，走心机主要用于生产轴类的产品，也可以做主要生产总长较长的产品，而走刀机则是更多时候适合用于生产紧固件产品，自动车床凸轮机主要会用到的刀具有左钻，丝锥，车刀，圆棒，压花轮，板牙等等，宝佳联昕切削刀具十余年专注服务于自动车床工厂走刀车床：直观的说法就是，加工过程中是刀具在走XZ轴的移动走心车床：加工过程主轴以Z轴作移动向，刀具以X轴作移动向。。当然还要考虑到本身机床厂家所生产的机床本体因素了；走芯机和走刀机的区别, 看这一张图片就够了.走心凸轮机最先起源德国和瑞士，前期主要用于军工器械的精密加工，随着工业化进程的不断发展和扩大，由于市场的迫切需求，逐渐应用于民用产品的加工中。 中国的走心机制造起步较晚，走心机技术主要引进瑞士和德国，经过了近十多年的磨合与消化，走心机技术正在向发达国家靠近，甚至有一些技术已经超越发达国家水平。 随着自动化程度的不断发展和市场的强烈需求，中国市场出现了一大批有实力的数控走心机生产厂家，如今日标准、清远瑞鹏、上海西码、宁江机床、浙江宝宇等品牌，并且取得了很好的市场应用，填补了国内空白。。

凸轮的加工方法(凸轮加工视频)

走心机做不了单件产品（需要装夹的产品）走心机主要是细长轴和小零件，刀具排列紧凑，适合大批量零件的高效加工走心机主要做精密小零件批量加工，例如:医疗器械行业的螺钉，打印机的长轴，钟表零部件，手机按键等等它不是走心机也不是走刀机，不过比走刀机简单http://zhidao.baidu.com/question/140640596.html?fr=qrl&cid=203&index=2&fr2=query hzc19912011-10-23 06:49本人有实例（图纸要求精度不高，是一个钮扣外形，圆弧太长，不能用成型刀加工），需要的电126邮箱回复hz凸轮设计c19912011-10-23 06:45 回复 hzc1991：最后拿到线切割加工成凸轮，回复 hzc19912011-10-23 06:43 回复 hzc1991：这增量乘以传动比得凸轮理论增量，以上是理论轮廓（这个可以用MASTERCAM画的），再考虑从动端的圆弧（这个在CAD上很易处理，偏移半径）回复 hzc19912011-10-23 06:43 回复 hzc1991：再将圆弧部分按最高点分成两部分，将Z轴（送料方向）等微分（分多少要看你产品要求），用几何数学知识算出X方向相对Z的增量，回复 hzc19912011-10-23 06:42 送料部分用阿基米德原理算出送料部分（考虑从动端的圆弧），保证送料速度相对主轴角速度是均匀的。

凸轮的加工方法(凸轮轴加工工艺)

凸轮式自动车床 - 两种分类 凸轮式自动车床分为简易自动车床和精密自动车床2凸轮设计、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。4、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）最小可达Ra0.04-0.08。5、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。6、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。7、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动。

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