| 凸轮的基圆_凸轮的基圆半径越小,则机构尺寸 | ||
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压力角越小 ，机构传动性能越好。《机械原理》教材中有相关的公式。 在具体设计的过程中，如果基圆半径取得过小，作图法设计凸轮廓线的结果可能导致出现两曲线交叉， 交点外侧部分在加工中将被切掉，该凸轮机构在工作中也会出现运动失真。 所以，为简便起见，工程设计中，根据结构要求或许用压力角确定r0后， 借助计算机计算出凸轮廓线上各点曲率半径ρ，然后找出最小曲率半径ρmin， 不满足要求的话，再重新调整r0的大小。凸轮机构基本尺寸的确定如凸轮机构怎么设计果压力角大到使作用力将增至无穷大时，机构将发生自锁，而此时的压力角特称为临界压力角αc ，即 αc＝arctan{1/[(1+2b/l)tanψ2]}-ψ1 为保证凸轮机构能正常运转，应使其最大压力角αmax小于临界压力角αc 。在生产实际中，为了提高机构的效率、改善其受力情况，通常规定凸轮机构的最大压力角αmax应小于某一许用压力角[α]。其值一般为： 对直动推杆取[α] ＝300。 凸轮的基圆(凸轮的基圆半径越小,则凸轮机构的压力角越)max + (5～7)mm 对于平底推杆凸轮机构，当凸轮的工作廓线不能与平底的位置线相切时，推杆将不能按预期的运动规律运动，即出现失真现象。为了解决这个问题，可适当增大凸轮的基圆半径避免失真现象。盘形凸轮基轮越_____小__则该凸轮机构的压力角越大，（有压力角没听说过传动角哟），驱动从动件的有用分力一定时，基圆越小，压力角越大，则有害分力越大，的效率越低当 凸轮机构的特点增大到一定程度，以致在导路中所引起的摩擦阻力大于有用分力 时，无论凸轮加给从动件的作用力多大，从动件都不能运动，这种现象称为自锁。为了保证凸轮正常工作并具有一定的传动效率，必须对压力角加以限制。凸轮轮廓曲线上各点的压力角一般是变化的，在设计时应使最大压力角不超过许用值。常见的依靠外力使从动件与凸轮维持接触的凸轮，其从动件是在弹簧或重力作用下返回的，回程不会出现自锁。因此，对于这类凸轮，通常只需校核推程压力角。。 凸轮的基圆(凸轮的基圆半径)如果凸轮基圆尺寸足够大的话可以分开制造的，不过分开制造的话，再装配的过程会有一定的误差，导致凸轮曲线起点相对于轴的某个方向位置有偏差，如果这个精度要求高的话就麻烦如果凸轮基圆尺寸本身就很小，在钻孔来装轴，要么轴太细，要么孔壁厚太薄，强度或刚度不够。图3.4??????解：（1）偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构??凸轮轴?（2）为使推程压力角较小，凸轮应该顺时针转动。???（3）以O为圆心，以OB为半径画圆得理论轮廓。连结OA并延长交理论轮廓于B0点，再以转动中心A为圆心，以AB0为半径画圆得基圆，其半径为r0(见图3.4(b))。???（4）B0点即为从动件推程的起点，图示位置时从动件的位移和相应的凸轮转角分别为s，φ，见图3.4(b)，B点处的压力角α =0。???（5）AO连线与凸轮理论轮廓的另一交点为B1，过B1作偏距圆的切线交基圆于C1点，因此B1C1为升程H。???【评注】这是凸轮机构分析题目中一道基本题。题目中所涉及到的凸轮机构的名称、基圆、压力角、位移等皆是基本概念，因此做此类题时，应对本章的概念掌握牢靠。。 |
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