凸轮设计实例_凸轮的设计步骤 | ||
凸轮机构中,凸轮基圆半径愈大,推程越平滑轮滚子是外圈壁特别厚的球轴承这些预先油脂润滑、随时可以安装的单元,用于各种类型的凸轮传动和输送系统。 凸轮滚子有窄系列和宽系列,具有凸形工作面。 宽系列凸轮滚子也有平面工作面产品。 凸形工作面凸轮滚子能用于可能相对轨道存在角度不对中,或需要将边缘应力降低到最小程度的凸轮滚子应用场合。 窄系列凸轮滚子带有球定心的铆接钢保持架。凸轮机构基本尺寸的确定 往复圆柱凸轮加工 在设计凸轮轮廓曲线时,凸轮的基圆半径、推杆的滚子半径和平底尺寸等等,都假设是给定的,而实际上,凸轮机构的基本尺寸是要考虑到机构的受力情况是否良好、动作是否灵活,尺寸是否紧凑等许多因素由设计者确定的。 凸轮设计实例(凸轮的设计)1.凸轮机构中的作用力和凸轮机构的压力角 (1)凸轮机构中的作用力 直动尖顶推杆盘形凸轮机构在考虑摩擦时,其凸轮对推杆的作用力 F 和推杆所受的载荷(包括推杆的自重和弹簧压力等) G 的关系为 F = G /[cos(α+ψ1) - (1+2b/l)sin(α+ψ1)tanψ2] (2)凸轮机构的压力角 推杆所受正压力的方向(沿凸轮廓线在接触点的法线方向)与推杆上作用点的速度方向之间所夹之锐角,称为凸轮机构在图示位置的压力角,用α表示 在凸轮机构中,压力角α是影响凸轮机构受力情况的一个重要参数。在其他条件相同的情况下,压力角愈大,则作用力 F 将愈大如曲轴是什么果压力角大到使作用力将增至无穷大时,机构将发生自锁,而此时的压力角特称为临界压力角αc ,即 αc=arctan{1/[(1+2b/l)tanψ2]}-ψ1 为保证凸轮机构能正常运转,应使其最大压力角αmax小于临界压力角αc 。在生产实际中,为了提高机构的效率、改善其受力情况,通常规定凸轮机构的最大压力角αmax应小于某一许用压力角[α]。其值一般为: 对直动推杆取[α] =300。 凸轮设计实例(凸轮的设计原理主要采用)ds/dδ凸轮机构的、要求在键条上有三个标记,两个一样色的是对凸轮正时链轮,另一个是对曲轴正时链轮的步骤:先把曲轴上的键槽向上,后挂上一个凸轮正时链轮,链轮上有记号,再用活动扳手扭动另一根轴,轴上有六棱位置,拉上链条,最后,扭动凸轮轴,拉上曲轴轮,这个过程要小心,要不会滑掉,一次不行两次,反正,记号在链条上必须跟链轮记号对齐。先对正曲轴的正时标记,再转动凸轮轴到标记处,记住,进排凸轮轴正时齿轮有一个提前齿,要先固定好带式驱动 全新设计的带式驱动踩槌提供了最舒适,最接近自然感受的驱动系统使用凸轮分割器厂家有哪些高强度合成树脂包装钢带,替代了原来的橡胶带,提供了最耐久性,高强度和伸长抗力。 可更换凸轮系统 高级的凸轮系统提供的4种颜色的凸轮可以在不同演奏要求下,迅速更换力度感受。更换起来就如同按键一样的简单。黑 线型凸轮 这是珍珠公司被称为“完美圆弧”的标准尺寸设计。它提供了出众的力度和非常自然,近乎完美的绝对平衡和光滑感受。白 超大线型凸轮 苗条的超大“完美圆弧”凸轮。提供了自然的光滑感受,保持了完好力度和平衡的轻型踏板。 蓝 前进型凸轮 这是一款非常流行的非中心轴类型的凸轮。在运动初期提供了更轻的感受,可以瞬间加大力度和速度。红 激进前进型凸轮 它是极端的非中心轴类型凸轮。为灵敏的脚控制和瞬间的极端力度提供了良好的回应。 新的踏板设计 POWERSHIFTER踩槌的踏板设计提供了完美的平衡,超凡的稳定性和极度的舒适性。经过重新设计的部分包括弹簧拉力,槌头重量和踏板的外形。创造出最大的力度感受。独立的反向牵引板 POWERSHIFTER超级力度转换踩槌全部采用了新型反向牵引板,可以根据演奏的要求转向,有力度型和速度型两种选择。 POWERSHIFTER(力度转换)功能 最具创新的POWERSHIFTER(力度转换)功能为改变力度和踏板感受提供了3个位置。改变位置可以变更链或带的角度,产生强、普通和轻的感受。 QUADBEATER槌头 QUADBEATER槌头设计为4种不同槌面,包括两个毛毡和两个硬塑料材质,适合点、线演奏。 大范围强度可调弹簧 我们设计的弹簧适合在踏板和槌头运动中获得完美平衡。可调节范围非常大,适合所有音乐风格的演奏者。单锁弹簧夹钳 我们的单锁弹簧夹钳可以360度对槌头角度进行调整。灵活的弹簧摆动装置位于夹钳正下方,为槌头的运动提供了准确的精度和光滑度。 踏板角度调节 踏板角度调节可以完全独立的对槌头角度进行改变。 滚动凸轮压圈夹钳 我们重新设计的滚动凸轮压圈夹钳的每一个旋钮都可以调节,适合任何厚度的地鼓压圈。珍珠的POWERSHIFTER超级力度转换双踏,与当今市场上其它的任何产品都不同。它和单踏一样,配备了可更换凸轮系统和反向牵引板,从而使用户获得从未有过的演奏感受。双踏连接器使用了航空质量的铝合金,增加了灵活性、强度和精度回应。。 |
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