| 平行凸轮_平行凸轮往复原理 | ||
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尺寸精度要求，由于曲轴是旋转体零件，轴颈和曲柄销与轴瓦要在高单位面积压力和高速滑动摩擦条件下工作，为了减少磨损，对各轴颈的尺寸和形状精度均有较高的要求，按IT6级公差加工，其余自由尺寸均按ITl4级公差加工已知的修复磨损凸轮轴的方法是按相等于凸端的磨损量，磨削去轮基部，然后延周向包上钢带再磨削成形(参见日本专利第5，247，094号1977年77-383期公报，4/1辑)尽管平底凸轮机构耗费劳动，但上述方法难以保证被修复零件的可靠性，也不能用于修复凸轮轴的支承轴颈以及磨损严重的凸轮。另外，也知道还有一种修复内燃机进排气阀门传动装置的方法。其中包括把凸轮轴的磨损表面加工到一个修理尺寸，然后在凸轮轴轴承支撑孔中镶入衬套。(参见《嘎斯汽车发动机维修》，“Remont dvigatelei avtomobilei GAZ”Shneider G.K.Gorky Publishers出版，1955年)然而，这个方法对于修复严重磨损的凸轮也是不合适的，无法保证被修复凸轮的可靠性，因为在加工过程中，凸轮不再具有耐磨的外层，耐磨层被磨削掉了。这里的加工制作及镶入衬套都是耗费劳动的工作。。 平行凸轮(平行凸轮分割器原理图)凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动由凸凸轮厂家轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。按凸轮形状分类：1）盘形凸轮：这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件，如。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式，结构简单，应用最广。2）移动凸轮：当盘形凸轮的转轴位于无穷远处时，就演化成了图3示的移动凸轮（或楔形凸轮）。凸轮呈板状，它相对于机架作直线移动。在以上两种凸轮机构中，凸轮与从动件之间的相对运动均为平面运动，故又统称为平面凸轮机构。3）圆柱凸轮：如果将移动凸轮卷成圆柱体即演化成圆柱凸轮。图4为自动机床的进刀机构。在这种凸轮机构中凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动，故属于空间凸轮机构。。 |
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