| 凸轮夹紧机构_凸轮锁紧机构 | ||
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一种自动连续快速180度翻转机，固定在机架上的横移装置的移动横梁上装有气缸，气缸的活塞推杆上固定真空吸盘，移动横梁的一端下方设置托盘，另一端下方设置弧形斜偰夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构，端面凸轮夹紧机构，脚链夹紧机构，联动夹紧机构夹紧装置的设计与选用是否正确、合理，直接影响工件的加工精度、表面粗糙度和加工时间，影响生产率、劳动强度等1.夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位。2.凸轮精密分割器夹紧力大小要可靠和适当。工件和夹具的夹紧变形必须在允许的范围内。 3.操作安全、方便、省力，具有良好的结构工艺性，便于制造，方便使用和维修。 4.夹紧机械必须可靠。手动夹紧机械必须保证自锁，机动夹紧应有联锁保护装置，夹紧行程必须足够。 5.夹紧机械的复杂程度、自动化程度必须与生产纲领和工厂生产条件相适应。 夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧。机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等。自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的。 按夹紧机构的繁简情况分类，可分为简单夹紧机构和复合夹紧机构。简单夹紧机构叉可分为螺旋夹紧、斜楔夹紧、偏心夹紧、凸轮夹紧、杠杆夹紧及弹簧夹紧等等。复合夹紧机构叉可分为杠杆螺旋机构、斜楔螺旋机构、杠杆偏心机构、斜楔偏心机构等等。 凡由一个简单机构和杠杆（压板）所组成的复合夹紧，都称为压板。 凸轮夹紧机构(凸轮机构主动件是哪个构件?)一：夹紧机构应能保证在加工过程中工件不产生松动或震动，同时又要避免工件产生不适当的变形和表面损伤。夹紧机构一般有自锁性。 3.夹紧装置应操作方便，省力，安全。 4.夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与生产批量和生产方式相适应。结构设计应力求简单，紧凑，并尽量采用标准化元件。 二： 常用夹紧机构有：斜锲夹紧机构，螺旋夹紧机构，偏心夹紧机构，铰链夹紧机构，定心夹紧机构，还有杠杆夹紧机构第1章 平面连杆机构1.1 铰链四杆机构1.2 曲柄摇杆机构1.3 双曲柄机构1.4 双摇杆机构1.5 曲柄滑块机构1.6 导杆机构1.7 摇块机构和定块机构1.8 双滑块机构1.9 偏心轮机构1.10 应用图例第2章 凸轮机构2.1 凸轮的分类2.2 凸轮机构的从动件2.3 凸轮的基本参数凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动由凸凸轮加工单位轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。按凸轮形状分类：1）盘形凸轮：这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件，如。当其绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式，结构简单，应用最广。2）移动凸轮：当盘形凸轮的转轴位于无穷远处时，就演化成了图3示的移动凸轮（或楔形凸轮）。凸轮呈板状，它相对于机架作直线移动。在以上两种凸轮机构中，凸轮与从动件之间的相对运动均为平面运动，故又统称为平面凸轮机构。3）圆柱凸轮：如果将移动凸轮卷成圆柱体即演化成圆柱凸轮。图4为自动机床的进刀机构。在这种凸轮机构中凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动，故属于空间凸轮机构。。 |
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