【摘要】：运用回转张量法推导出凸轮廓面方程和啮合方程 ,根据定义推导出钢球滚子弧面凸轮分度机构的压力角的解析表达式 ,并对其进行分析计算弧面凸轮分度机械是输入轴上的弧面凸轮与输出轴上的分度轮垂直啮合传动装置该产品分三种精度级：高精级≤±15″，精密级≤±30″，普通级≤±50″，广泛应用于制药机械、烟草机械、印刷机械、食品包装机械等各种需要步进驱动的自动机械上，特殊要求按用户要求制造。一凸轮厂家、机构原理和结构 分割器结构的设计是，安装在输入轴中的凸轮与固定在输出轴的分度盘啮合，如图1所示。以径向嵌入在分度盘圆周表面的凸轮滚子，与凸轮相应的斜面作线性接触。 当输入轴旋转时，凸轮按照给定的位移曲线转动分度盘两组滚针轴承骑在凸轮的直线上时，即在静态范围内，滚针轴承转动，但分度盘本身并不旋转。 凸轮的直、曲线通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便输入轴的可均匀将力传递到输出轴。 如果在凸轮表面和滚针轴承之间有不滑顺情况，则会损害分割器。 通过旋转支撑输入轴的偏心套和调整输入轴和输出轴之间的距离可排除旋转不滑顺的现象。通过调整预负荷来接近滚针轴承和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。 在空间连接两点有无数的曲线。但是，当设计分度连动时，曲线的使用有必要尽量平稳。为此，应考虑材料的振动、噪音和刚性。也应考虑负荷和速度。 在考虑了所有因素之后，一般采用强调速度、加速和跳动性能的曲线。加速，对于分割精确度和凸轮及滚针轴承的寿命有着特别重要的影响。位移曲线表示输入轴位移（转动时间、转动角度）与输出轴位移之间的关系。 非连续曲线：包括恒定速度曲线和恒定加速曲线。这些曲线并不是合乎需要的，因为速度和加速不连续，导致较大的冲击。 双静态对称曲线：包括圆形曲线和修正的不规则四边形曲线。就速度和加速而论，这些曲线连续，因此它们合乎需要。而且，甚至如果输入轴的转动方向先为反向，也可获得相同的连动。 双静态不对称曲线：包括不对称的圆形曲线和不对称的不规则四边形曲线。这些曲线适合高速旋转，因为减速范围比加速范围长，以便控制减速范围内的震动数量。。

凸轮分度机构设计(分度凸轮建模)

凸凸轮厂家轮 分度器，在工程上又称凸轮分割器， 间歇分割器。 1926年， 美国机械师福克森（FERGUSON）于1926年生产出第一台凸轮 分割器,后来凸轮分割器又称福克森。 1970年，JAPAN SANKYO SEISAKUSHO CO( 三共)推出了亚洲第一台分割器。 1981年，台湾潭子精机(TANTZU)推出国产第一台分割器。 1990年，台湾又相继的出现了德士(DEX)、英特士( ENTRUST)、飞技等分割器品牌,尤其主推台湾英特士。 在1980's初，分度凸轮机构才开始引入 中国的机械设备中。 它主要分弧面凸轮和平面凸轮，原理不同： 1.弧面凸轮 弧面凸轮 分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。 弧面凸轮轮廓面的 曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。 通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。 2.平面凸轮 平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。 平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。 通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。 分割器较之其他构件之优点： 凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动)， 并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。 它输入连续旋转驱动，输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装，检测等设备上面。 3、圆柱（筒形）凸轮分割器：重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器，电光源设备专用框架式凸轮分度机构 4、各种特形、端面凸轮 心轴型分割器（DS）：输出轴为心轴，适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。 法兰型分割器（DF）：输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。 中空法兰型分割器（DFH）：输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。 平台桌面型凸轮分割器（DT）:能够承受大的负载及垂直径向压力，在其输出轴端有一凸起固定盘面及大孔,径空心轴，更好的满足了客户要求中心静止的需求。 超薄平台桌面型凸轮分割器（DA）:同于平台桌面型，适用于负载大但体积受到限制的条件下。 平行凸轮分度机构（MRP）:能实现小分度（一分度至八分度）大步距输出。特别适用于要求在一个周期内停歇次数较少的场合，如各种纸盒模切机，果奶果冻灌装成型机等。 重负载专用型凸轮分度机构（MRY）:能实现多分度（4分度至200分度）分。特别适用于要求重负载的场合，如各类玻璃机械、电光源设备等。。

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