| 椭圆凸轮_椭圆凸轮怎么确定基圆 | ||
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凸轮机构基本尺寸的确定 1.凸轮机构中的作用力和凸轮机构的压力角 （1）凸轮机构中的作用力 直动尖顶推杆盘形凸轮机构在考虑摩擦时，其凸轮对推杆的作用力 F 和推杆所受的载荷(包括推杆的自重和弹簧压力等) G 的关系为 F = G /［cos(α+ψ1) - (1+2b/l)sin(α+ψ1)tanψ2］ （2）凸轮机构的压力角 推杆所受正压力的方向(沿凸轮廓线在接触点的法线方向)与推杆上作用点的速度方向之间所夹之锐角，称为凸轮机构在图示位置的压力角，用α表示 在凸轮机构中，压力角α是影响凸轮机构受力情况的一个重要参数。在其他条件相同的情况下，压力角愈大，则作用力 F 将愈大如果三共分割器压力角大到使作用力将增至无穷大时，机构将发生自锁，而此时的压力角特称为临界压力角αc ，即 αc＝arctan{1/[(1+2b/l)tanψ2]}-ψ1 为保证凸轮机构能正常运转，应使其最大压力角αmax小于临界压力角αc 。在生产实际中，为了提高机构的效率、改善其受力情况，通常规定凸轮机构的最大压力角αmax应小于某一许用压力角[α]。其值一般为： 对直动推杆取[α] ＝300。 椭圆凸轮(凸轮偏距圆)ds/dδmax + (5～7)mm 对于平底推杆凸轮机构，当凸轮的工作廓线不能与平底的位置线相切时，推杆将不能按预期的运动规律运动，即出现失真现象。为了解决这个问题，可适当增大凸轮的基圆半径避免失真现象。凸轮机构中，凸轮基圆半径愈大，推程越平滑压三共分割器力角越小 ，机构传动性能越好。《机械原理》教材中有相关的公式。 在具体设计的过程中，如果基圆半径取得过小，作图法设计凸轮廓线的结果可能导致出现两曲线交叉， 交点外侧部分在加工中将被切掉，该凸轮机构在工作中也会出现运动失真。 所以，为简便起见，工程设计中，根据结构要求或许用压力角确定r0后， 借助计算机计算出凸轮廓线上各点曲率半径ρ，然后找出最小曲率半径ρmin， 不满足要求的话，再重新调整r0的大小。。 椭圆凸轮(圆柱凸轮设计)图3.4??????解：（1）偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构凸轮机构名称的命名，一般的顺序为从动件的运动形式+从动件的形式+凸轮的形式凸轮的合理转向系指使推程压力角较小的凸轮转向。当偏置与推程时凸轮和从动件的相对速度瞬心位于凸轮轴心的同侧时，凸轮机构如果凸轮基圆尺寸足够大的话可以分开制造的，不过分开制造的话，再装配的过程会有一定的误差，导致凸轮曲线起点相对于轴的某个方向位置有偏差，如果这个精度要求高的话就麻烦反演方法：基圆的圆心，圆的半径偏移距离e凸轮不动，使推杆瓦特左右的旋转轴线，推杆旋转，同时在轨道内预期的反转角度的推动器的往复运动，向上方移动（下）一定距离。推杆应该始终相切的圆的半径，电子。跑道辊中心和理论廓线。，驱动从动件的有用分力一定时，基圆越小，压力角越大，则有害分力越大，的效率越低当 凸轮分割器增大到一定程度，以致在导路中所引起的摩擦阻力大于有用分力 时，无论凸轮加给从动件的作用力多大，从动件都不能运动，这种现象称为自锁。为了保证凸轮正常工作并具有一定的传动效率，必须对压力角加以限制。凸轮轮廓曲线上各点的压力角一般是变化的，在设计时应使最大压力角不超过许用值。常见的依靠外力使从动件与凸轮维持接触的凸轮，其从动件是在弹簧或重力作用下返回的，回程不会出现自锁。因此，对于这类凸轮，通常只需校核推程压力角。。 |
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