凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动由分割器工作原理凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。凸轮机构的优点：只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。凸轮机构的缺点：1、凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合。

椭圆凸轮(椭圆凸轮怎么确定基圆)

2、凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工　　移动凸轮：凸轮相对机架作直线移动盘形凸轮:内燃机的配气机构移动凸轮:仿形车削刀架机构 圆柱凸轮:自动车床的进刀机构这个没有找过这个软件尺寸精度要求，由于曲轴是旋转体零件，轴颈和曲柄销与轴瓦要在高单位面积压力和高速滑动摩擦条件下工作，为了减少磨损，对各轴颈的尺寸和形状精度均有较高的要求，按IT6级公差加工，其余自由尺寸均按ITl4级公差加工已知的修复磨损凸轮轴的方法是按相等于凸端的磨损量，磨削去轮基部，然后延周向包上钢带再磨削成形(参见日本专利第5，247，094号1977年77-383期公报，4/1辑)尽凸轮加工管耗费劳动，但上述方法难以保证被修复零件的可靠性，也不能用于修复凸轮轴的支承轴颈以及磨损严重的凸轮。另外，也知道还有一种修复内燃机进排气阀门传动装置的方法。其中包括把凸轮轴的磨损表面加工到一个修理尺寸，然后在凸轮轴轴承支撑孔中镶入衬套。(参见《嘎斯汽车发动机维修》，“Remont dvigatelei avtomobilei GAZ”Shneider G.K.Gorky Publishers出版，1955年)然而，这个方法对于修复严重磨损的凸轮也是不合适的，无法保证被修复凸轮的可靠性，因为在加工过程中，凸轮不再具有耐磨的外层，耐磨层被磨削掉了。这里的加工制作及镶入衬套都是耗费劳动的工作。。

椭圆凸轮(半圆形凸轮)

使凸轮的作用用高强度合成树脂包装钢带，替代了原来的橡胶带，提供了最耐久性，高强度和伸长抗力。 可更换凸轮系统 高级的凸轮系统提供的4种颜色的凸轮可以在不同演奏要求下，迅速更换力度感受。更换起来就如同按键一样的简单。黑 线型凸轮 这是珍珠公司被称为“完美圆弧”的标准尺寸设计。它提供了出众的力度和非常自然，近乎完美的绝对平衡和光滑感受。白 超大线型凸轮 苗条的超大“完美圆弧”凸轮。提供了自然的光滑感受，保持了完好力度和平衡的轻型踏板。 蓝 前进型凸轮 这是一款非常流行的非中心轴类型的凸轮。在运动初期提供了更轻的感受，可以瞬间加大力度和速度。红 激进前进型凸轮 它是极端的非中心轴类型凸轮。为灵敏的脚控制和瞬间的极端力度提供了良好的回应。 新的踏板设计 POWERSHIFTER踩槌的踏板设计提供了完美的平衡，超凡的稳定性和极度的舒适性。经过重新设计的部分包括弹簧拉力，槌头重量和踏板的外形。创造出最大的力度感受。独立的反向牵引板 POWERSHIFTER超级力度转换踩槌全部采用了新型反向牵引板，可以根据演奏的要求转向，有力度型和速度型两种选择。 POWERSHIFTER（力度转换）功能 最具创新的POWERSHIFTER（力度转换）功能为改变力度和踏板感受提供了3个位置。改变位置可以变更链或带的角度，产生强、普通和轻的感受。 QUADBEATER槌头 QUADBEATER槌头设计为4种不同槌面，包括两个毛毡和两个硬塑料材质，适合点、线演奏。 大范围强度可调弹簧 我们设计的弹簧适合在踏板和槌头运动中获得完美平衡。可调节范围非常大，适合所有音乐风格的演奏者。单锁弹簧夹钳 我们的单锁弹簧夹钳可以360度对槌头角度进行调整。灵活的弹簧摆动装置位于夹钳正下方，为槌头的运动提供了准确的精度和光滑度。 踏板角度调节 踏板角度调节可以完全独立的对槌头角度进行改变。 滚动凸轮压圈夹钳 我们重新设计的滚动凸轮压圈夹钳的每一个旋钮都可以调节，适合任何厚度的地鼓压圈。珍珠的POWERSHIFTER超级力度转换双踏，与当今市场上其它的任何产品都不同。它和单踏一样，配备了可更换凸轮系统和反向牵引板，从而使用户获得从未有过的演奏感受。双踏连接器使用了航空质量的铝合金，增加了灵活性、强度和精度回应。。

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