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   凸轮转子泵设计_凸轮泵结构图  
 

两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质到位置B时,B室中封闭了部分介质领导位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。转子泵是由转子和泵体之间的相对运动从而改变工作容积,增加液体能量的泵不锈钢凸轮转子泵是一种低转速、高输出、耐高温的容积式泵,具有正排量性质,其流量不随背压变化而变化。独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统让转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。1、能输送高粘度介质,能够连续地、无滞止地输送物料3凸轮轴、转子泵能输送高温度的物料,能够在高达220度的温度下的各种环境中工作; 4、能够得到满足食品、饮料、医药、化工、日化等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用; 5、可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构,使用寿命长; 6、不锈钢转子泵在工作中不存在任何零件的磨损。。

凸轮转子泵设计(双凸轮转子泵结构图)

转子泵的种类有很多,其中最为常见的转子泵种类分为凸轮转子泵,不锈钢转子泵,食品输送泵三种,主要用途就是用来输送物料Loong River生产的转子泵卫生安全性是非常的高的,转子泵体内与输送物料接触的零配件,均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保输送的安全和卫生。转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染,所以转子泵输送物料范围广泛。高压水泵的工作原理:其工作原理是由一个密封零件再加上活塞零件的前后运行方式,从而实现了吸入和排出水流,保障了喷水的压力凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便,可实现从动件任意预期运动由凸轮凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。按凸轮形状分类:1)盘形凸轮:这种凸轮是一个绕固定轴转动并且具有变化向径的盘形零件,如。当其绕固定轴转动时,可推动从动件在垂直于凸轮转轴的平面内运动。它是凸轮的最基本型式,结构简单,应用最广。2)移动凸轮:当盘形凸轮的转轴位于无穷远处时,就演化成了图3示的移动凸轮(或楔形凸轮)。凸轮呈板状,它相对于机架作直线移动。在以上两种凸轮机构中,凸轮与从动件之间的相对运动均为平面运动,故又统称为平面凸轮机构。3)圆柱凸轮:如果将移动凸轮卷成圆柱体即演化成圆柱凸轮。图4为自动机床的进刀机构。在这种凸轮机构中凸轮与从动件之间的相对运动是空间运动,故属于空间凸轮机构。。

凸轮转子泵设计(凸轮转子泵工作原理与结构)

由凸凸轮轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽,有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等,其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线,因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触,有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触,可实现任意运动,但尖端容易磨损,适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触,可采用弹簧或施加重力。凸轮机构的优点:只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。凸轮机构的缺点:1、凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合。

 
 

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