凸轮间歇机构_凸轮间歇运动机构特点 | ||
凸轮机构的传动特点是产生往复运动缺点是凸轮轮廓与从动件之间是点或线接触,易磨损,通常用于传力不大的控制机械中。例如,自动机床进刀机构、上料机构,内燃机配气机构,印刷机、纺织机和各种电气开关中的凸轮机构等。凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便,可实现从动件任意预期运动,最适用于要求从动件作间歇运动的场合因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 缺点1)点、线接触易磨损3)行程不大只要设计得当,可输出各种预期的运动规律和轨迹,而且响应快,结构紧凑,压力角一般为35左右常见的间歇运动机构有:棘轮机构、槽轮机构、连杆机构和不完全齿轮机构间歇凸轮厂家运动机构可分为单向运动和往复运动两类。1、槽轮机构。一个带槽的槽轮与一个带圆销件的机构组成。当圆销插入槽轮的槽中,带动槽轮转动,而圆销离开槽时,槽轮停止转动。2、棘轮运动。,bc杆左移,棘爪4推动,棘轮转动。当bc杆右移时,棘爪滑动,棘爪6的作用是防止棘轮5转动。3、双向棘爪机构。棘爪与棘轮接触的一面为方齿,另一面则为曲线。图示位置,这种结构还发声。4、齿差。比如一个主动齿为10齿的齿轮同时带动两个同轴的齿轮、一个22齿、一个21齿(玩具产品中齿轮传动关系不需特别的精密,有一点偏差仍可动作)。而这两个齿在10齿圆柱齿轮的带动下引起了周速度不同。21齿的转得快,而22齿的转得慢,再利用一个凸轮机构,在转到一定程度时,使得22齿的齿轮与22齿带动的从动轮分开而得到间歇运动。5、间歇运动的混合使用。使动作多变是玩具设计中常用的一种方法。如一齿差结构带动2个工作组,即22齿的齿轮在串动时带动一组齿轮,而未串动时带动另一组齿轮而得到2个工作组,同时把凸轮机构一起使用,以及凸轮机构不完全齿混合使用等。6、间歇运动的其它方法。主要是通过电流来改变动作,这又表现在二个方面。如电池的正反使得马达的转动经一个跳轴来改变传动系,而得到2组不同的动作。另一方面通过电流的时有时无,而得到间歇运动。扩展资料:一、常用玩具的间歇运动机构玩具产品中很多情况下是间歇运动的。动作不同的要求使得结构也非常的不常规,间歇运动机构主要有以下几种:1、凸轮机构。凸轮机构实现间歇运动最简单。只要把凸轮的某一部分设计成圆形,则凸轮半径没有改变,而顶杆也就没有位移,即没有动作。2、平面连杆机构。平面连杆机构的间歇运动主要是通过加大某一个连杆的铰位孔使它成一个长的孔,这而使得运动的某一部分失效而得到间歇运动。如图一的长孔。3、不完全齿轮。即用一个没有布满圆周的齿轮做主动轮,则没有齿的一段圆弧就不会带动从动轮转动,而实现间歇运动。4、槽轮机构。一个带槽的槽轮与一个带圆销件的机构组成。当圆销插入槽轮的槽中,带动槽轮转动,而圆销离开槽时,槽轮停止转动。5、棘轮运动。bc杆左移,棘爪4推动,棘轮转动。当bc杆右移时,棘爪滑动,棘爪6的作用是防止棘轮5转动。二、往复间歇运动机构在往复间歇运动的机构中,应用最广的是凸轮机构,其中还有其他常用的两种类型。①往复摆动间歇运动机构:它利用连杆上一点C 的一段近似圆弧[c1c2]来实现摇杆带停歇的往复摆动构件C1D 的一端通过铰链与连杆在C1点处联接,另一端通过铰链D与摇杆联接,并且铰链D必须位于圆弧[c1c2]的圆心处。当C点在虚线圆弧段上运动时,摇杆不动。 |
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