| 如何设计凸轮_solidworks设计轨迹凸轮 | ||
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反转法是 凸轮轮廓曲线的设计的基本原理在设计凸轮廓线时，可假设凸轮静止不动，而使推杆相对于凸轮作反转运动，同时又在其导轨内作预期运动，作出推杆在这种复合运动中的一系列位置，则其尖顶轨迹就是所求的凸轮廓线。一般步骤：（1）作出推杆在反转中依次占据的位置。 （2）根据选定的运动规律，求出推杆在预期运动中依次占据的位置。 （3）作出轮廓线。凸轮机构的传动特点是产生往复运动凸轮机构结构的传动特点只需设计适当的凸轮轮廓，便可以使从动件实现预期运动规律缺点是凸轮轮廓与从动件之间是点或线接触，易磨损，通常用于传力不大的控制机械中。例如，自动机床进刀机构、上料机构，内燃机配气机构，印刷机、纺织机和各种电气开关中的凸轮机构等。凸轮凸轮轴机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。 如何设计凸轮(凸轮位移线图怎么画)因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 缺点1）点、线接触易磨损2）凸轮轮廓加工困难3）行程不大只要设计得当，可输出各种预期的运动规律和轨迹，而且响应快，结构紧凑，压力角一般为35左右1、根据要求，确定从动件的移动距离，比如20mm、30mm等2、根据径向载（如：抗弯强度、抗剪强度）荷确定凸轮轴的最小轴径3凸轮厂家、根据结构定出凸轮的近毂半径（凸轮的最低点半径） 4、由时间需要，在恰当的转角时间，再按照从动件移动的距离来确定凸轮的远毂半径（凸轮最高点的半径） 5、从“凸轮的最低点半径”到“凸轮最高点的半径”为从动件升程 6、从“凸轮最高点的半径”到“凸轮的最低点半径”为从动件回程 7、“升程”与“回程”都属于从动件的过渡阶段，它决定从动件的加速度（或减速度）升速过快，会产生较大的径向负荷，为了减小凸轮的径向负荷，只有减慢升速，也就是将凸轮升程部分做得稍微平滑一些 8、根据以上：凸轮的“升程”或“回程”部分的曲线可以用阿基米德螺线，但需要描点确定阿基米德螺线的，制造也比较麻烦一下，但运动效果最好。 如何设计凸轮(solidworks设计轨迹凸轮)简单的可以用圆弧代替凸轮的“升程”和“回程”，这样的用圆弧代替凸轮曲线所做出来的凸轮，其运动没有阿基米德螺线做的凸轮好，但可以用凸轮机构优点：只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用缺点： 1、凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合2、凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工扩凸轮厂家展资料：当凸轮机构用于传动机构时，可以产生复杂的运动规律，包括变速范围较大的非等速运动，以及暂时停留或各种步进运动；凸轮机构也适宜于用作导引机构，使工作部件产生复杂的轨迹或平面运动；当凸轮机构用作控制机构时，可以控制执行机构的自动工作循环。因此凸轮机构的设计和制造方法对现代制造业具有重要的意义。参考资料来源：百度百科-凸轮机构。 |
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