曲轴与凸轮轴之间的传动比为_曲轴和凸轮轴的转速比是多少 | ||
四冲程发动机,凸轮轴转一圈曲轴转两圈所以曲轴和凸轮轴之间的传动比值为2:1。曲轴转的快,故曲轴的转速比凸轮轴的转速比是2:1四冲程发动机曲轴与凸轮轴的转速比为2﹕1凸轮轴驱动气门打开关闭是由曲轴转角计算的凸凸轮分割器原理动画轮轴与曲轴之间的常见传动方式包括齿轮传动、链条传动以及齿形胶带传动。下置凸轮轴和中置凸轮轴与曲轴之间的传动大多采用圆柱形正时齿轮传动。一般从曲轴到凸轮轴只需要一对齿轮传动,如果传动齿轮直径过大,可以再增加1个中间惰轮。为了啮合平稳并降低工作噪声,正时齿轮大多采用斜齿轮。扩展资料:凸轮轴工作条件及材料:凸轮轴承受周期性的冲击载荷。凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高,因此凸轮工作表面的磨损比较严重。针对这种情况,凸轮轴轴颈和凸轮工作表面除应该有的较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和足够的刚度外,还应有较高的耐磨性和良好的润滑。凸轮轴通常由优质碳钢或合金钢锻造,也可用合金铸铁或球墨铸铁铸造。轴颈和凸轮工作表面经热处理后磨光。参考资料来源:百度百科-凸轮轴。 曲轴与凸轮轴之间的传动比为(曲轴与凸轮轴之间的转速比为)这个就是涉及道发动机的配气相位的问题了,凸轮轴驱动气门打开关闭是由曲轴转角计算的要是正时对差了的话,相位错,就可能引起活塞撞气门, 或者气门开启,关闭时刻不对,导致缸压不够,燃烧不充分,火花塞积碳,发动机功率,扭矩下降,等问题。凸轮轴是发动机配气机构的重要部件,负责发动机各缸进、排气门的定时开启与关闭对四冲程发动机,曲轴转两圈,凸轮轴转一圈。所以曲轴与凸轮轴装配要对正时,确保各缸气门按时开关,不然的话发动机工作就会出问题,如果只错一个齿,发动机工作不正常,如果错多了,就会乱缸,发动机根本不能工作。凸轮轴与曲轴之间的常见传动方式包括齿轮传动、链条传动以及齿形胶带传动下凸轮机构置凸轮轴和中置凸轮轴与曲轴之间的传动大多采用圆柱形正时齿轮传动,一般从曲轴到凸轮轴只需要一对齿轮传动,如果传动齿轮直径过大,可以再增加1个中间惰轮。为了啮合平稳并降低工作噪声,正时齿轮大多采用斜齿轮。链条传动常见于顶置凸轮轴与曲轴之间,但其工作可靠性和耐久性不如齿轮传动。在高转速发动机上广泛使用齿形胶带代替传动链条,但在一些大功率发动机上仍然使用链条传动。齿形胶带具有工作噪声小、工作可靠以及成本低等特点。对于双顶置凸轮轴,一般是排气凸轮轴通过正时齿形胶带或链条由曲轴驱动,进气凸轮轴通过金属链条由排气凸轮轴驱动,或进气凸轮轴和排气凸轮轴均由曲轴通过齿形胶带或链条驱动。。 曲轴与凸轮轴之间的传动比为(曲轴和凸轮轴图解)虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩。因凸轮轴此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高,因此凸轮工作表面的磨损比较严重。针对这种情况,凸轮轴轴颈和凸轮工作表面除应该有的较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和足够的刚度外,还应有较高的耐磨性和良好的润滑。扩展资料:凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证气缸充分的进气和排气。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性,气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击,否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此,凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。有些情况下,凸轮轴的故障是人为原因引起的,特别是维修发动机时对凸轮轴没有进行正确的拆装。例如拆卸凸轮轴轴承盖时用锤子强力敲击或用改锥撬压,或安装轴承盖时将位置装错导致轴承盖与轴承座不匹配,或轴承盖紧固螺栓拧紧力矩过大等。安装轴承盖时应注意轴承盖表面上的方向箭头和位置号等标记,并严格按照规定力矩使用扭力扳手拧紧轴承盖紧固螺栓。参考资料来源:百度百科——凸轮轴。 |
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