| 凸轮如何设计_solidworks凸轮设计 | ||
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2、根据径向载（如：抗弯强度、抗剪强度）荷确定凸轮轴的最小轴径3凸轮机构设计实例、根据结构定出凸轮的近毂半径（凸轮的最低点半径） 4、由时间需要，在恰当的转角时间，再按照从动件移动的距离来确定凸轮的远毂半径（凸轮最高点的半径） 5、从“凸轮的最低点半径”到“凸轮最高点的半径”为从动件升程 6、从“凸轮最高点的半径”到“凸轮的最低点半径”为从动件回程 7、“升程”与“回程”都属于从动件的过渡阶段，它决定从动件的加速度（或减速度）升速过快，会产生较大的径向负荷，为了减小凸轮的径向负荷，只有减慢升速，也就是将凸轮升程部分做得稍微平滑一些 8、根据以上：凸轮的“升程”或“回程”部分的曲线可以用阿基米德螺线，但需要描点确定阿基米德螺线的，制造也比较麻烦一下，但运动效果最好。 凸轮如何设计(画凸轮轮廓曲线的步骤)一般是用反设计思想来设计的，就是说凸轮不动，从动件按相反的方向转动，并满足规定的行程要求2确定从动件运动规律凸轮是根据图纸设计的而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时，气阀杆将静止不动。因此，随着凸轮的连续转动，气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。 2.当圆柱凸轮回转时，凹槽侧面迫使摆动从动件摆动，从而驱使与之相连的刀架运动。至于刀架的运动规律则完全取决于凹槽的形状。 参考资料来源：百度百科-凸轮位移平行分度凸轮过程，通过调整凸轮外援到基圆中心的距离，来实现。只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。凸轮机构的缺点：1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合。 凸轮如何设计(solidworks凸轮设计)2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工2、凸轮分割器根据径向载（如：抗弯强度、抗剪强度）荷确定凸轮轴的最小轴径 3、根据结构定出凸轮的近毂半径（凸轮的最低点半径） 4、由时间需要，在恰当的转角时间，再按照从动件移动的距离来确定凸轮的远毂半径（凸轮最高点的半径） 5、从“凸轮的最低点半径”到“凸轮最高点的半径”为从动件升程 6、从“凸轮最高点的半径”到“凸轮的最低点半径”为从动件回程 7、“升程”与“回程”都属于从动件的过渡阶段，它决定从动件的加速度（或减速度）升速过快，会产生较大的径向负荷，为了减小凸轮的径向负荷，只有减慢升速，也就是将凸轮升程部分做得稍微平滑一些 8、根据以上：凸轮的“升程”或“回程”部分的曲线可以用阿基米德螺线，但需要描点确定阿基米德螺线的，制造也比较麻烦一下，但运动效果最好。。 |
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