| 凸轮分度机构设计_分度凸轮 | ||
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钢球滚子弧面凸轮分度机构的设计与压力角计算方代正 张淳 曹西京【摘要】：运用回转张量法推导出凸轮廓面方程和啮合方程 ,根据定义推导出钢球滚子弧面凸轮分度机构的压力角的解析表达式 ,并对其进行分析计算【作凸轮加工者单位】： 陕西科技大学机电工程学院 陕西科技大学机电工程学院 陕西科技大学机电工程学院 【关键词】： 弧面凸轮 分度机构 钢球 压力角 【分类号】：TH112.2 【DOI】：CNKI:SUN:JXKX.0.2003-S1-053 【正文快照】： 弧面凸轮分度机构可由一个凸轮机构实现简单的间歇运动 ,也可将两种以上凸轮组合起来 ,实现许多复杂形式的转动或移动。它具有高速、重载、高精度、长寿命、高效率、结构紧凑、传动平稳 ,传递转矩大 ,动力特性好等优点 ,被广泛应用在食品、印染、印刷、化工、包装、冲压、传。 凸轮分度机构设计(平行分度凸轮机构)基圆：产生渐开线的圆指的是在凸轮中以凸轮轮廓最小向径为半径所作的圆。节圆凸轮轴：两个齿轮啮合时相对速度瞬心P点为两个齿廓的啮合节点，节点与齿轮中心（基圆圆心）的连线长度即为节圆半径，画圆即为节圆，两啮合齿轮的节圆相切。分度圆：设计齿轮的基准圆，标准齿轮标准安装时，分度圆与节圆重合。齿轮模数m，齿数z，压力角α，则分度圆直径d=mz，基圆直径d（b）= dcosα = mzcosα拓展资料：基圆直径=分度圆直径×分度圆压力角的余弦。COS即是余弦函数的符号。分度圆直径=齿数×模数。分度圆压力角一般为20度，个别情况下也有采用15度等其他数值的。注：其中角度采用°而不是弧度。cos20°=0.9397，基圆直径=75×cos20°=70.48mm基圆指的是在凸轮中以凸轮轮廓最小向径为半径所作的圆。最短向径即为基圆半径。基圆半径的大小对凸轮机构的影响增大凸轮基圆半径对机构工作的影响：有利方面：(1) 减小凸轮机构的压力角，改善传力性能，避免自锁，提高机构效率。(2) 减小从动件所受侧向力，有利于提高导轨寿命。(3) 增大凸轮廓线的曲率半径，有利于避免干涉，同时接触应力也可降低。不利方面：(1) 增大机构尺寸和重量。(2) 凸轮廓线周长增加，增加了凸轮的加工量和加工难度。(3) 凸轮表面速度增大，加剧了加工误差对凸轮机构工作特性的影响。设计凸轮机构时，在保证机构正常工作的条件下，希望凸轮基圆半径尽可能小一些。凸轮基圆半径的确定:凸轮机构的基圆半径对机构的结构尺寸有着直接影响，而基圆半径 与凸轮机构的压力角之间存在关联关系，因此基圆半径也会对机构的受力性能产生间接影响。参考资料:http://wenku.baidu.com/view/74c8df1dc281e53a5802ff9f.html基圆_百度百科。 |
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