| 圆柱凸轮机构_圆柱凸轮机构应用场合 | ||
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1、一般按外形可分：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮2、按从动件的形状分类：顶尖式从动件、 滚子式从动件、平底式从动件、 曲底式从动件3、按从动件的运动形式分类：直动从动件、摆动从动件。 4、按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类： 力封闭方式、几何形封闭方式。 扩展资料 凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。 注意问题 1、凸轮机构的优点 只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。 2、凸轮机构的缺点 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合凸轮凸轮轴轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工。 圆柱凸轮机构(solidworks画圆柱凸轮)凸轮按外形分为盘形凸轮、移动凸轮和圆柱凸轮具体内容如下：1、盘形凸轮：绕固定轴线转动并且具有变化向径的盘形零件如。它是凸轮的最基本型式，应用最广，属于平面凸轮机构。 2、移动凸轮：呈板状，它相对机架作直线移动，是由盘形凸轮的转抽位于无穷处的时候演化而成，属于平面凸轮机构。 3、圆柱凸轮：将移动凸轮卷成一个圆柱体就成了圆柱凸轮，属于空间凸轮机构。 扩展资料 凸轮的缺点 1、凸轮的点、线接触易磨损。 2、凸轮轮廓加工困难，费用较高。 3、凸轮行程不大。 参考资料来源：百度百科-凸轮机构 参考资料来源：百度百科-凸轮根据各个行业及地区的不同，分类也很多如：沟槽凸轮、特型凸轮、特形凸轮、盘形凸轮、圆柱凸轮、筒型凸轮、槽轮、凸轮分度机构、凸轮总成、弧面凸轮、平行凸轮、共轭凸轮等等。一般按外形可分为三类：②移东莞分割器厂家动凸轮：凸轮相对机架作直线移动。 圆柱凸轮机构(圆柱凸轮机构运动动画)凸轮机构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，最适用于要求从动件作间歇运动的场合因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 缺点1）点、线接触易磨损2）凸轮轮廓加工困难3）行程不大各东莞分割器厂家类凸轮机构的特点和适用场合如下： 尖底从动件凸轮机构──优点是结构简单，缺点是尖底处极易磨损，故只适用于作用力不大和速度较低的场合。 滚子从动件凸轮机构──优点是滚子与凸轮轮廓间为滚动摩擦，磨损较小，可用于传递较大的动力，故应用最广。缺点是若滚子半径选择不当，易造成运动失真。 平底从动件凸轮机构──优点是平底与凸轮轮廓接触处易形成油膜，且压力角恒定（通常为零度），磨损小，传动平稳，承载能力和传动效率高，故适用于高速场合。缺点是凸轮轮廓必须全部外凸。 盘形凸轮机构和移动凸轮机构──均属于平面凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为平面运动，凸轮轮廓曲线的设计较空间凸轮机构简单。当主动凸轮作定轴转动时，采用盘形凸轮机构；当主动凸轮作往复移动时，采用移动凸轮机构。 圆柱凸轮机构──属空间凸轮机构，其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动，适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合，且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。 力锁合凸轮机构──优点是锁合方式简单，适用于各类凸轮机构，且对从动件的运动规律没有限制。缺点是当采用弹簧实现力锁合时，回程中锁合力变化较大。 槽凸轮机构──是几何锁合方式中最简便的一种，且从动件的运动规律没有限制。缺点是增大了凸轮外廓尺寸和重量，且只能采用滚子从动件。 等宽和等径凸轮机构──均属于几何锁合型凸轮机构，其中前者只适用于凸轮轮廓全部外凸的场合，后者允许凸轮有内凹部分。其共同缺点是：凸轮只能在180o范围内自由设计其廓线，而另180o的凸轮廓线必须按照等宽或等径的条件来确定，因而其从动件运动规律的自由选择受到一定限制。 共轭凸轮机构──是几何锁合型凸轮机构的另一种型式，其优点是从动件的运动规律不受限制，可在360o范围内设计凸轮廓线。缺点是结构和设计复杂，加工安装要求高，否则会出现卡死或空程。。 |
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