| 往复圆柱凸轮加工_圆柱凸轮加工 | ||
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一般盘形凸轮是线割出来的，圆柱凸轮不知道是如何加工的请高手解答一下，谢谢能够安装在万能铣床、工具铣床上，用微机控制的凸轮加工附件，并且在普通铣床安装该附件后，可实现盘形、端面和圆柱凸轮的加工设计的这个附件（不是铣床的一部分）的功能是能与铣床结合完成凸轮的加工。该附件安装位置在铣床工作台上。 而且要自备动力， 且能实现两个坐标的运动（极坐标）及转动的同时进行直线移动。 答案：可以凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。主要凸轮压力角原理：。 往复圆柱凸轮加工(凸轮直线往复机构)由凸轮分度机构设计凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，有噪声，高速凸轮的设计比较复杂，制造要求较高。 基本特点： 1、优点 结构简单、紧凑、设计方便，可实现从动件任意预期运动，因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。 2、缺点 1）点、线接触易磨损。 往复圆柱凸轮加工(圆柱形凸轮加工)2）凸轮轮廓加工困难3）行程不大。凸轮、从动件和机架三部分组成1、一般按外形可分：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮3、按从动件的运动形式分类：直动从动件、摆动从动件。 4、按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类： 力封闭方式、几何形封闭方式。 扩展资料 凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。 注意问题 1、凸轮机构的优点 只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。 2、凸轮机构的缺点 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合凸凸轮分度机构设计轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工。 |
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