| 移动从动件凸轮机构_凸轮连杆组合机构运动简图 | ||
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像Pro_E、Solidworks之类的三维软件都能实现此类设计推荐使用Pro_E，曲柄运动、连杆机构等都能模拟至于凸轮的设计，你先根据凸轮的运动规律把s与角度之间的关系写出来，用matlab可以做出凸轮轮廓。优点：机构布局整洁，简单动作连贯，稳定，一经调整故障少。寿命长。个人觉得这些机构做的设备有卖相。缺点：加工成本高，精度要求高。由于要润滑影响生产环境。对设计人员要求也很高/ 这是我个人的看法，可参考。动作连贯，稳定，一经调整故障少、寿命长。等径凸轮 ：在一个凸轮上对称安装两个带滚轮的移动式从动件，从动件的位移中心通过凸轮转动中心，不管凸轮转到任何角度，这两个从动件的滚轮中心距都是一个定值，设计出这样的凸轮机构叫等径凸轮等径东莞凸轮分割器厂家凸轮运行时，两边的从动件就会同时、同向、同速的左右平移，且移动的距离恒定，相当于是“等径”概念。。 移动从动件凸轮机构(转轴弯曲应力的应力循环特性)移动凸轮机构：移动凸轮机构的从动件一般是做成杆状，接触凸轮的部分装有滚轮，滚轮在凸轮上做纯滚动，从而带动从动件杆做轴向的移动。凸轮凸轮设计机构：在一个凸轮上对称安装两个带滚轮的移动式从动件，从动件的位移中心通过凸轮转动中心，不管凸轮转到任何角度，这两个从动件的滚轮中心距都是一个定值，设计出这样的凸轮机构叫等径凸轮。等径凸轮运行时，两边的从动件就会同时、同向、同速的左右平移，且移动的距离恒定，相当于是“等径”概念。 凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。 由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，有盘形凸轮、圆柱凸轮和移动凸轮等，其中圆柱凸轮的凹槽曲线是空间曲线，因而属于空间凸轮。从动件与凸轮作点接触或线接触，有滚子从动件、平底从动件和尖端从动件等。尖端从动件能与任意复杂的凸轮轮廓保持接触，可实现任意运动，但尖端容易磨损，适用于传力较小的低速机构中。为了使从动件与凸轮始终保持接触，可采用弹簧或施加重力。具有凹槽的凸轮可使从动件传递确定的运动，为确动凸轮的一种。一般情况下凸轮是主动的，但也有从动或固定的凸轮。多数凸轮是单自由度的，但也有双自由度的劈锥凸轮。凸轮机构结构紧凑，最适用于要求从动件作间歇运动的场合。它与液压和气动的类似机构比较，运动可靠，因此在自动机床、内燃机、印刷机和纺织机中得到广泛应用。但凸轮机构易磨损，有噪声，高速凸轮的设计比较复杂，制造要求较。 移动从动件凸轮机构(凸轮从动件位移s)1、一般按外形可分：盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮3、按从动件的运动形式分类：直动从动件、摆动从动件。 4、按凸轮与从动件维持运动副接触的方式分类： 力封闭方式、几何形封闭方式。 扩展资料 凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。 注意问题 1、凸轮机构的优点 只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。 2、凸轮机构的缺点 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工从动凸轮件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。参考资料来源：百度百科-凸轮。 |
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