凸轮设计_凸轮机构设计图画图步骤 | ||
如果你是因为携带或传输不便,需要将大文件分割成若干适当大小的,使用时整合复原的话,用Knife for File大文件切割/复原器,不会差一个字节的Direct stream cut, without re-encode Support split AVI, Divx, MPEG-4 file Support split MPEG-1, MPEG-2, VOB file Support split ASF, WMV, WMA file Support split Real Media(.RM, .RMVB) file Support split MP4(.mp4, .m4a) file Support split 3GP(.3gp, 3g2) file Support large video file, even large then 2GB 快速而无画质损失,因为不是重编码(这点很重要)网上凸轮分割器常见的分割合并软件基本都是重编码,时间长且不能保留原画质。不信你多试试,就知道这个有多好了。 当然要是格式转换,显而易见肯定得重编码了。 是共享软件,不过注册码很好找的。 官网是: http://www.boilsoft.com/ 另外他还有合并软件等等。 另外我没用过中文版,不过就几个按钮很简单的。这种软件就跟播放器一样。几个图标、没几个按钮。用大括号标记起始结束位置,再点那把剪刀。 百度下,我发现有很多汉化版的下载。。 凸轮设计(solidworks凸轮仿真轨迹)原理: 由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构方法:1.以偏心距为半径画圆,以基圆为半径作同心圆,按照转角将圆分成若干等分2.在从动件运动规律图上,将转角分成与1对应的等分……我突然想到教科书上都有,你看看书,看一步画一步,很简单,耐心点,应该没有问题。你画图做呀,这里面可不能画图.完全可以用在图纸上作图的办法来做比用铅笔、曲线板方便多了。也可先在Pro/E或Solid Works等立体图上画成后转换CAD。2确定从动件运动规律从动件远离凸轮回转中心的这一行程称推程,对应的凸轮转角称为运动角从动凸轮分割器件靠近凸轮回转中心的这一行程称回程,对应的凸轮转角称为回程运动角。 凸轮设计(怎么根据轨迹设计凸轮)对应凸轮厂家于从动件在离凸轮回转中心最远处停止不动时间凸轮的转角称为远休止角;对应于从动件在离凸轮回转中心最近处停止不动时间凸轮的转角称为近休止角;从动件的最大行程称为升程h。常用的从动件运动规律包括:等速运动规律:该运动规律的速度曲线不连续,从动件在运动起始和终止位置速度有突变,理论上加速度在此时变为无穷大,从动件产生无穷大的惯性力。实际上由于材料具有弹性,加速度和惯性力都不会无穷大,但仍会使机构产生刚性冲击。等加速等减速运动规律:其速度曲线连续,加速度在起始、中间、终止位置有突变,引起惯性力的突然变化,导致柔性冲击。简谐运动规律:速度曲线连续,加速度在起始、终止位置有突变,引起柔性冲击。摆线运动规律:速度加速度均连续变化,无冲击。3-4-5次多项式运动规律:速度加速度均连续变化,无冲击。此处,仅给出计算等速运动规律的位移、速度、加速度公式,其他运动规律的计算方法见文献【10】。推程: (2-1) (2-2) (2-3)回程: (2-4) (2-5) (2-6)式中表示由推程起始点算起凸轮的转角。在实际工作中,应根据不同的工作情况选择从动件不同的运动规律,为了获得更好的运动和动力特性,还可以把几种常用的运动规律组合起来使用,这种组合称运动曲线的拼接。本文软件中提供了以上五种运动规律曲线。2.1.1凸轮校验2.1.1.1压力角凸轮廓线决定从动件的运动,设计不好,将使从动件不能准确、有效地实现预期的运动规律。凸轮检验的指标是压力角和实际廓线的曲率半径[10]。压力角表示凸轮实际廓线上某点与从动件接触时,在不计摩擦的前提下,凸轮廓线在该点上的法线方向与从动件速度方向所夹的锐角。压力角是衡量凸轮传力特性好坏的重要参数。凸轮对从动件的作用力可分解成沿从动件运动方向的有效分力和垂直于从动件运动方向的无效分力,压力角越大,无效分力越大,导致的摩擦力越大,机构工作效率越低,当压力角达到某个数值时,将会使机构产生自锁。为了使机构顺利工作,规定了压力角的许用值,许用值的数值随着凸轮机构的类型和行程段的变化而变化。为减小压力角,应增大凸轮的最小向径——基圆半径,但一味增加基圆半径又会使机构庞大。机构的尺寸特性和传力特性相互制约,应两者兼顾,在满足压力角条件的前提下,基圆半径取较小值。2.1.1.2曲率半径直观的看,滚子从动件盘形凸轮机构理论廓线是滚子中心在凸轮这一运动平面上的轨迹,以凸轮理论廓线上各点为圆心作一系列滚子圆,该圆族的包络线即凸轮实际廓线。平底从动件盘形凸轮机构理论廓线是平底中心在凸轮这一运动平面上的轨迹,以凸轮理论廓线上各点为中心作一系列平底,该平底族的包络线即凸轮实际廓线。对于滚子从动件凸轮机构,内凹的凸轮理论廓线总可以得到实际廓线,实际廓线的曲率半径等于理论廓线曲率半径与滚子半径之和,即,在设计时,通常是先根据结构和强度条件选择,再校核,曲率半径应不小于某一规定值,即。若滚子从动件凸轮机构的凸轮理论廓线的外凸,其实际廓线的曲率半径,若,则,实际廓线将出现尖点,极易被磨损,不能付之实用;若,则,实际廓线将出现交叉,加工时,交点以外的部分将被刀具割去,导致从动件运动失真,无法准确 实现预期的运动规律。对于平底从动件盘形凸轮机构,只要保证凸轮实际廓线各点处的曲率半径均大于零,则可使凸轮廓线全部外凸,避免廓线变尖或出现交叉。为防止接触应力过高和减少磨损,应有。。 |
||