如何设计凸轮_solidworks根据轨迹生成凸轮 | ||
1,编辑凸轮零件,先建一个3D草图,用“转换实体引用”工具把凸轮面的一个边线(曲线)转换成一条3D曲线2、编辑随动轴,在轴上画个点,这个点距离回转中心的距离要和步骤1曲线到回转中心的距离相等3、在装配体中用配合中的“沿路径配合”。 ok 你要是不想在装配体里看见那个曲线,隐藏就可以了。在设计凸轮廓线时,可假设凸轮静止不动,而使推杆相对于凸轮作反转运动,同时又在其导轨内作预期运动,作出推杆在这种复合运动中的一系列位置,则其尖顶轨迹就是所求的凸轮廓线。一般步骤:传凸轮机构统弹簧机是带凸轮轴的数控弹簧机,而无凸轮弹簧机是在传统弹簧机的基础上发展起来的,其采用独特的无凸轮和无摇臂设计,技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置,只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可,因此大大降低了调试过程中的难度。 如何设计凸轮(图解凸轮基圆怎么画)此外凸轮加工,无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装,即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置,而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹,从而避免撞刀现象。由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大,为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。无凸轮弹簧机采用独立伺服驱动各个手臂,可单独运行,行程轨迹可根据需要自由设定,可有效避免无效动作,缩短时间上的间隔,从而提高了工作效率。开创弹簧机的李经理温馨提示,同线径范围内的无凸轮弹簧机和带凸轮弹簧机相比,无凸轮弹簧机具有好调试,成形能力强和工作效率高等特点,但两者的价格相差1/3甚至更多。此外,无凸轮弹簧机的瓶颈问题被有些厂家忽略掉了,混水摸鱼,一味地效仿,以价格优势压倒市场,如力度、精度和稳定性等方面达不到要求。。 如何设计凸轮(凸轮设计需要哪些参数)带凸轮弹簧机相对而言比较好用这一点毋庸置疑的,求个采纳,谢谢你了哦我是洛阳显恒数控弹簧机的蔡经理,从事弹簧设备行业已有多年,在此与大家一起回顾并分享下关于“无凸轮弹簧机具有哪些功能”。①调凸轮机构试过程更方便。对弹簧机结构熟悉的人都会知道,凸轮是数控弹簧机在动力传动系统上的一个主配件,通过系统指令对各凸轮片的操控来完成弹簧成形的。无凸轮弹簧机独特的无凸轮和无摇臂设计,技术师傅在调试过程中不再排凸轮片的角度位置,只需要熟悉电脑操作系统和相应的编程即可,因此大大降低了调试过程中的难度。 ②成形能力更强大。相对于传统带凸轮弹簧机来说,无凸轮弹簧机的手臂可进行拆卸安装,即根据产品成形需要可将手臂拆装在面板上的任何位置,而在具体的操作中又能够错开弹簧成形时的运行轨迹,从而避免撞刀现象。此外,由于手臂的可拆卸安装和内部空间较大,为各种复杂弹簧成形提供了更强大的功能。 ③速度更快更稳定。大家传统带凸轮弹簧机并不陌生,它是由一个伺服电机驱动机身所有凸轮的运转。 如何设计凸轮(solidworks根据轨迹生成凸轮)每次完成一个动作,所有凸轮都会跟随旋转一次其中凸轮加工一部分凸轮做了无用功,且凸轮在旋转中会产生时间上的间隔。无凸轮弹簧机就有所不同,独立伺服驱动各个手臂,可单独运行,行程轨迹可根据需要自由设定,可有效避免无效动作,缩短时间上的间隔,从而提高了工作效率。 无凸轮弹簧机在国内的应用,在近几年间逐渐得到认可。与传统带凸轮弹簧机相比,无凸轮弹簧机在设计上采用独特的无凸轮和无摇臂技术,其中刀架采用八组伺服马机独立完成驱动控制,调试过程中节省了排凸轮片的时间,而且更方便多角度弹簧产品成形,具有调试方便、加工能力强和速度快等特点。 |
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