| 凸轮机构_凸轮机构的生活实例 | ||
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网上常见的分割合并软件基本都是重编码，时间长且不能保留原画质。不信你多试试，就知道这个有多好了。 当然要是格式转换，显而易见肯定得重编码了。 是共享软件，不过注册码很好找的。 官网是： http://www.boilsoft.com/ 另外他还有合并软件等等。 另外我没用过中文版，不过就几个按钮很简单的。这种软件就跟播放器一样。几个图标、没几个按钮。用大括号标记起始结束位置，再点那把剪刀。 百度下，我发现有很多汉化版的下载。首先在凸轮的旋转中心处定义铰链，然后在定义凸轮的接触面，有专门的凸轮按钮，机选中凸轮接触的整个表面就可以了你凸轮轴的这个问题本身就是proe的一个演示实例，打开proe联机帮助，然后点击机构，或者查找仿真凸轮，将会显示这个实例和如何定义，该实例文件在Program FilesproeWildfire 5.0demosdemomdx下面。 凸轮机构(生活中常见的凸轮机构)这个靠文字说不明白12.1 功能简介与界面构成 16912.2 设计方法 17112.2.1 设计流程 17112.2.2 设计步骤 17112.2.3 凸轮设计公式 17212.3 平面凸轮机构设计运行实例 176发动机中的配气系统（进、气阀门的控制）、车辆走行部的制动控制元件、纺织机械中大量使用凸轮机构，总之，在一个往复运动系统中，凸轮是最好的应用（在很多要求较高往复运动中，替代曲柄滑块机构，因为可以实现设计中需要的速度变化） 凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。 凸轮分割器厂商优点 结构简单、紧凑、设计方便，因此在机床、纺织机械、轻工机械、印刷机械、机电一体化装配中大量应用。只要做出适当的凸轮轮廓，就能使从动杆得到任意预定的运动规律。 缺点 1）凸轮为高副接触（点或线）压力较大，点、线接触易磨损。 凸轮机构(凸轮机构应用举例)2）凸轮轮廓加工困难，费用较高 3）行程不大发动机中的配气系统（进、气阀门的控制）、车辆走行部的制动控制元件、纺织机械中大量使用凸轮机构，总之，在一个往复运动系统中，凸轮是最好的应用（在很多要求较高往复运动中，替代曲柄滑块机构，因为可以实现设计中需要的速度变化）找台自动车床看一看就有的写了自动机床的进刀装置汽车的进排气机构，马路边修鞋的缝纫机等好多手机镇动时是电机带动凸轮转动产生的一、凸轮机构的组成1、凸轮：具有曲线轮廓或沟槽的构件，当它运动时，通过其上的曲线轮廓与从动件的高副接触，使从动件获得预期的运动2凸轮如何加工、凸轮机构的组成：由凸轮、从动件、机架这三个基本构件所组成的一种高副机构。 二、凸轮机构的类型 1.按照凸轮的形状分： 盘形凸轮：凸轮呈盘状，并且具有变化的向径。它是凸轮最基本的形式，应用最广。 移动（楔形）凸轮：凸轮呈板状，它相对于机架作直线移动。盘形凸轮转轴位于无穷远处。 空间凸轮机构： 圆柱凸轮：凸轮的轮廓曲线做在圆柱体上。 2.按照从动件的形状分： （1）尖端从动件 从动件尖端能与任意形状凸轮接触，使从动件实现任意运动规律。结构简单，但尖端易磨损，适于低速、传力不大场合。 （2）曲面从动件：从动件端部做成曲面，不易磨损，使用广泛。 （3）滚子从动件：滑动摩擦变为滚动摩擦，传递较大动力。 （4）平底从动件 优点：平底与凸轮之间易形成油膜，润滑状态稳定。不计摩擦时， 凸轮给从动件的力始终垂直于从动件的平底，受力平稳，传动效率高，常用于高速。 缺点：凸轮轮廓必须全部是外凸的。 3.按照从动件的运动形式分：摆动从动件凸轮和移动从动件凸轮。 4.按照凸轮与从动件维持高副接触的方法分： （1）力封闭型凸轮机构：利用重力、弹簧力或其它外力使从动件与凸轮轮廓始终保持接触。封闭方式简单，对从动件运动规律没有限制。 5、其它 反凸轮机构：摆杆为主动件，凸轮为从动件。 应用实例：自动铣槽机应用反凸轮实现料斗翻转。 |
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